l 设备构成：

1. 主输送带采用进口链板。

2. 进瓶位置配备理瓶器。

3. 瓶身6组方向（每组3台，共18台500万像素德国进口瓶身检测相机）。

4. 瓶身应力6组方向（每组2台，共12台160万像素德国进口瓶身检测相机），可选配修改为瓶身检测。

5. 2台500万像素德国进口瓶口检测相机。

6. 2台瓶底500万像素德国进口检测相机（可识别瓶底数字，瓶跟9点模号等）。

7. 剔瓶机构。

l 技术参数：

最大检测速度：400 BPM（机器运行速度取决于产品特征）

产品检测直径范围：20-170mm（如产品尺寸超出该范围，需提前告知）

产品检测高度范围：35-350mm（如产品尺寸超出该范围，需提前告知）

电源功率：输入电源三相AC380V交流+N+地线电源，建议电源供给为5.5KVA

设备尺寸（长*宽*高）：

气源要求：无水无油无尘 压力不小于4bar

l 检测原理

玻璃瓶经由进瓶输送带、夹持机构及出瓶传送装置引导至特定的检测区，随后通过传感器监测与编码器反馈技术精确计算瓶子的实际位置信息。当每个瓶子依次到达每组相机预设的摄影区域时，光源被激活并触发相应位置的相机进行图像捕捉。检测软件随即对捕获的图片进行算法分析比较，针对图片中定义的检测区域进行详尽搜索，识别出与背景差异超过预设阈值的区域，并对这些区域的各个特性（如面积大小、最小外截圆直径等）进行量化计算。一旦所有特征均符合预定的检测标准，即在检测区域内发现缺陷，系统便通过输入输出接口向可编程逻辑控制器发送不合格信号，从而实现对瑕疵产品的自动检出和剔除。

l 检测覆盖区域

如下图所示，检测范围可覆盖全部瓶身，瓶底及瓶口区域，包含花纹区，文字区内均可进行无死角检测。

l 相机分布

瓶身检测共12方向，前瓶身6组，后瓶身6组；每组分上，中，下三台相机，共配置36台相机

瓶口检测共2台相机，前后各1台

瓶底检测1台相机

瓶底应力检测1台相机